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微机控制钢绞线松弛试验机

浏览次数: 日期:2014年3月17日 10:35

主要用于金属材料(如钢绞线、PC钢棒和钢丝)室温下拉伸应力松弛力学性能检测。产品满足《GB/T 10120-1996金属应力松弛试验方法》及《ASTM E328-2008材料和结构应力松弛试验方法》标准中钢材室温下拉伸应力松弛试验的相关要求。
本机由主机、控制测量等系统组成
1.主机
主机是用以施加试验力装置,由机座、横梁、立柱等组成承载框架,其内装有精密滚珠丝杠付、减速机、左右拉伸锚具等。传动加载系统采用日本松下伺服驱动器控制其伺服马达,经减速机和圆弧同步齿形带,带动高精度滚珠丝杠螺母转动,驱动丝杠左右运动,对试样施加载荷,从而完成金属试样的松弛试验。该机造型新颖美观,结构合理,刚性大,稳定性好。具有传动准确、控制精良、噪音低等特点。
微机控制伺服系统包括小量程负荷传感器、大量程负荷传感器和电机,其中的小量程负荷传感器设于构成负荷框架的传感器支架上,所述的大量程负荷传感器则设于滚珠丝杠副的左端;
本实用新型自带标定系统,在进行试验前,可直接在反向架上对大/小量程的传感器进行标定,省去了操作人员装卸,搬运传感器的工作程序,加快了工作效率,更提高了标定数据的准确性。
2.控制、测量系统简介
本机控制测量系统由上位机和下位机组成。上、下位机通过串行口通信传送数据,具体见原理框图。

原理框图
上位机: 采用品牌计算机, VB语言编制程序。界面简洁,操作方便。数据处理功能强大,可以绘制实时曲线,软件具有过载停机保护等功能,以保护主机免受损坏。
下位机:各模板采用总线技术制作。模板可靠性高,维修方便,包括以下模板:
主控模板
采用Intel486ISA总线工业单板电脑。其运行速度快、功能强大,此模板主要完成对其它模板进行操作:数字PID调节及控制、数据采集、向上位机传送数据、接受上位机指令并执行命令等。
负荷放大器模板
采用交流放大技术,可以免除温度漂移带来的测量误差,放大器可以自动调零,自动标定。放大器做长时试验时,精度高、低漂移、低噪声。
位移光码记数模板
采用光码计数芯片,可实现光码脉冲的倍频,提高位移测量精度,可在任意点起始计数。
A/D采样、D/A伺服驱动模板
采用16A/D采样,采样分辨率高、速度快。
采用16D/A做伺服驱动控制输出,做松弛试验时,负荷波动小,可以提高试验控制精度。
加载头手动控制,点动式按键操作,可迅速调整加载头位置;
可任意设定标距初始点(即位置零点);
当按下〈RETURN〉键时,加载头以最高速准确返回到标距初始点(位置零点)
试样条件输入完毕,按〈START〉键可脱开键盘连续测试。
伺服系统及接口单元
驱动单元采用日本Panasonic最新PWM伺服系统,该系统控制精良、稳定性高、运行平稳可靠、响应快、噪音低,并具有过载、过流、过压、欠压、过热、异常停止、DSP错误、CPU错误等齐全的保护功能,并可根据不同的机型和试验类型调整参数,使伺服系统运行在最佳状态。
七、功能特点
 实时绘制剩余试验力与时间的关系曲线,温度与时间的变化曲线;l
 可推算出试件1000小时的应力松弛性能,推算方式有双对数和单对数选项,推算数据有全部数据和特征时间点对应数据选项;
 具有加荷速率任意设定;
 具有恒负荷、恒位移控制功能;
 

 能自动求取试件的应力松弛性能(如应力松弛率、松弛应力、松弛率等)及打印出完整的试验报告及试验曲线;

 能迅速准确地实现负荷的数字标定,具有过载保护功能;
 试验条件(试样环境、测试条件)可编程;
 具有储存试验结果,并能查阅和遍历试验过程的功能;
 曲线坐标自动调整功能:进入测试状态,系统自动调整坐标值,在整个测试过程中,始终是完整的曲线。试样条件可自动存储,自动调出,也可再设定;
 数据拾取:试验完毕后在试验曲线上可用鼠标拾取数据。

所属类别: 压力机、试验机系列

该资讯的关键词为:松弛试验机